机制砂生产线中振动筛筛网寿命低是怎么回事?

更新日期:2018-04-04

机制砂生产线中,振动筛的存在主要是为了实现物料的分离,而这一作用的实现,与其组成部分筛网有很大的关系,但是筛网在使用的时候,寿命比较低,当其损坏以后振动筛会失效了,所以需要找到筛网寿命低的原因,如何采取合理的方式进行解决。

在机制砂生产线的生产中,造成筛网寿命低的原因,主要有四个,下面我们来详细的介绍一下这四个方面的原因分别是什么,以及各自的解决方案如何的问题。

原因一、粘土堆积

这一现象主要是因为在机制砂生产线中,振动筛的振动幅度过小,不能有效克服粘土的粘性力,导致其在筛网上堆积而快速损坏筛网,这一现象的解决办法主要如下:

机制砂生产线中振动筛筛网寿命低与粘土堆积有关

1)增大振动幅度;

2)用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;

3)向下调整排砂口端的筛网角度,利于物料靠重力排出;

4)更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出;

原因二、电动机转向错误

在机制砂生产线的生产过程中,调试电动机转向时,现场操作人员根据以往经验,认为只要物料往前走行,但此方法仅适用直线筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是物料有向后滚动的力,这时向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚导致物料无法排出。这一现象的解决办法主要如下:

机制砂生产线中振动筛筛网寿命低与电动机转向错误有关

1)机制砂生产线的筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;

2)卸下振动器护罩,检查偏心轴是否均向外侧旋转;

3)调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向;

原因三、筛网与筛框贴合不紧

支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。

原因四、筛网质量差

筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时物料的抛掷力大大减小,不能顺利筛分和排出。这一现象的解决方法是更换质量高的筛网,在选择新的筛网时,需要注意机制砂生产线所需要的型号;

机制砂生产线中振动筛筛网寿命低与筛网质量差有关

文章注意介绍的是机制砂生产线中振动筛筛网寿命低是怎么回事?对于这一问题的分析上文介绍的比较详细,先是介绍了筛网的重要性,如何分析了其寿命低的四个原因,以及各自的解决办法,只有保证了机制砂生产线中任何一种设备的完好性,才能保证生产的顺利进行。

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